پیلٹ مشین سے انگوٹھی پھٹنے کی مختلف وجوہات اور حل مر جاتے ہیں

غلط استعمال اور آپریشن کے طریقے پیلٹ مشین سے انگوٹھی میں دراڑیں آسانی سے مر سکتے ہیں، جو عام پیداوار کو متاثر کرتے ہیں۔ آئیے پیلٹ مشین سے انگوٹھی کے پھٹنے کی مختلف وجوہات اور حل کا تجزیہ کرتے ہیں۔

(1) جب ہوپ ورکنگ سطح پر ایک روشن دھبہ ہوتا ہے اور ڈرائیونگ وہیل کام کرنے والی سطح پر خارش کے نشانات ہوتے ہیں، تو ہوپ کا اندرونی کلمپ پہن لیا جاتا ہے یا خراب ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے انگوٹھی پھٹ جاتی ہے۔

حل: ہوپ کو وقت پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔

(2) ٹرانسمیشن پہیے کی ملاپ کی سطح کے پہننے کی وجہ سے، سانچے اور رولر کی ملاپ کی سطح ظاہر ہے ڈھیلی ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے انگوٹھی کا سانچہ پھٹ جاتا ہے۔

حل: ڈرائیو پہیے کو بروقت تبدیل یا مرمت کرنا ضروری ہے، یا انگوٹھی ڈائی اسمبلی کی سطح کے مشابہ سائز برداشت کو بڑھانا ضروری ہے۔

(3) انگوٹھی مرنے کے پہننے یا مرنے لائنر کی خرابی کی وجہ سے پھٹ جاتا ہے.

حل: وقت پر ڈائی لائنر چیک کریں اور تبدیل کریں۔

(4) ٹرانسمیشن کلید کے پہننے کی وجہ سے انگوٹھی مر جاتی ہے۔ پکڑنے کا وقت ٹرانسمیشن پہیے کے ڈھیلے پن سے بھی متعلق ہے۔ وقتا فوقتا کلید اور کی وے کے درمیان فرق کی پیمائش کریں، اور ٹرانسمیشن کلید کو بروقت تبدیل کریں۔

(5) تکونی بیرنگ اور تکونی چھلانگ کے نقصان کی وجہ سے انگوٹھی مر جاتی ہے۔

حل: وقت پر تکونی بیرنگ کو تبدیل کریں۔

(6) چونکہ تتلی کے چشمے کی لچک تنگ نہیں ہوتی اس لیے تکونی ہلتی ہے اور انگوٹھی مر جاتی ہے۔

حل: تتلی بہار شامل کریں یا تبدیل کریں۔

(7) انگوٹھی کی موت نامناسب حفاظتی پنوں اور سیفٹی پن سیٹوں کی وجہ سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے پھٹ جاتی ہے۔

حل: ہماری کمپنی کی طرف سے فراہم کردہ حفاظتی پن کا استعمال کیا جانا چاہئے۔

(8) لوہے کو ہٹانے والے آلہ کے بگڑتے ہوئے اثر کی وجہ سے انگوٹھی کی سطح پر دھاتی پوٹ مر جاتے ہیں جس کی وجہ سے انگوٹھی پھٹ جاتی ہے۔

حل: لوہے کو ہٹانے کے آلات کا معائنہ اور بروقت صفائی ضروری ہے۔

(9) چونکہ پریشر رولر جگہ پر نصب نہیں ہے، پریشر رولر اور انگوٹھی مر جاتے ہیں ایکسیئل ورکنگ ایریا میں نسبتا آفسیٹ ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے انگوٹھی پھٹ جاتی ہے۔

حل: پریشر رولر اسمبلی کو صحیح طریقے سے انسٹال کریں۔

(10) انگوٹھی مرنے اور پریشر رولر کے درمیان بہت چھوٹے فرق کی وجہ سے، انگوٹھی مر جاتا ہے پریشر رولر کے ساتھ سخت رابطے میں ہے اور انگوٹھی مر جاتا ہے.

حل: معقول کلیئرنس 0.1 ملی میٹر~0.3 ملی میٹر کے درمیان ہونی چاہئے، اور نئے سانچے کو ایک نئے پریشر رولر سے لیس ہونا چاہئے۔

(11) انگوٹھی مرنے ریشے کے مواد میں اضافے اور کوئی کھلانے سکریپر کی وجہ سے پھٹ گیا تھا.

حل: ایک نیا سکریپر نصب کریں۔

(12) جب انگوٹھی کو ایک مدت تک استعمال نہیں کیا جاتا تو کوئی "دھونا" نہیں ہوتا، انگوٹھی میں موجود ذرات سخت ہو جاتے ہیں، اگلی بار جب مواد خارج ہوتا ہے تو اخراج کی طاقت بہت بڑی ہوتی ہے جس کی وجہ سے انگوٹھی پھٹ جاتی ہے۔

حل: اسے فوری طور پر غیر خاردار تیل والے مواد سے بھرنا ضروری ہے۔

(13) انگوٹھی مرنے کی وجہ سے انگوٹھی کی براہ راست ہتھوڑا ایک سخت اسٹیل ٹول (جیسے ہتھوڑا) کے ساتھ انگوٹھی لوڈ کرنے اور اتارنے کے لئے مر جاتا ہے مر جاتا ہے. اگر انگوٹھی مرجائے تو زبردستی نصب کی جانی چاہئے، لکڑی کا ہتھوڑا استعمال کیا جانا چاہئے۔

(14) فیڈر کو وقت پر ایڈجسٹ کریں جب فیڈ کا حجم بہت بڑا ہو یا چھوٹی اپرچر انگوٹھی مر جائے اسے تبدیل کر دیا جائے۔ پیلٹائزنگ کا انحصار ناہموار پیداوار پر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے انگوٹھی کے بوجھ میں اضافہ ہوتا ہے اور انگوٹھی پھٹ جاتی ہے۔

حل: فیڈنگ موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں، متغیر ٹھوڑی کنٹرولر یا برقی مقناطیسی کنٹرولر کو ایڈجسٹ کریں۔

(15) ڈائی کور ہول کا پہننا بڑا ہو جاتا ہے اور آخری سطح خراب ہو جاتی ہے، بولٹ ڈھیلا ہو جاتا ہے اور انگوٹھی کی آخری سطح پر اسکریو ہول پھٹ جاتا ہے۔

حل: ڈائی کور کو تبدیل کریں۔

آلات میں زندگی اور روح بھی ہوتی ہے۔ صرف دیکھ بھال اور عام آپریشن سے ہی یہ اپنی زندگی کو طول دے سکتا ہے اور ذرات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مجھے امید ہے کہ اوپر پیلٹ مشین سے انگوٹھی کے پھٹنے کی مختلف وجوہات اور حل ہر کسی کے لئے مددگار ثابت ہوں گے۔