چورا گولی مشین کی سروس کی زندگی کو کیسے بڑھایا جائے۔

دیچورا گولی مشیناس کی ضرورت ہوتی ہے کہ چورا کی نمی عام طور پر 15%-20% کے درمیان ہو۔ اگر پانی کی مقدار بہت زیادہ ہے تو، پروسیس شدہ ذرات کی سطح ہموار نہیں ہے اور وہاں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ پانی کا مواد کتنا ہی زیادہ ہو، یہ براہ راست نہیں بنے گا۔ اگر نمی بہت کم ہے تو، لکڑی کی گولی مشین کا پاؤڈر نکالنے کی شرح زیادہ ہوگی یا کوئی ذرات براہ راست پیدا نہیں ہوں گے۔ بائیو ماس پیلٹ مشین فصل کے بھوسے یا لکڑی کے چپس کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے اور اسے بائیو ماس پیلٹ مشین کے ذریعے پیلٹ فیول میں کمپریس کیا جاتا ہے۔ تو چورا گولی مشین کی سروس کی زندگی کو کیسے بڑھایا جائے:

جب مٹیریل کرشنگ ختم ہونے والی ہو تو تھوڑی سی گندم کی بھوسی کو خوردنی تیل میں ملا کر مشین میں ڈالیں، 1-2 منٹ تک دبائیں، اور پھر مشین کو روک دیں، تاکہ بائیو ماس پیلٹ مشین کا مولڈ ہول بھر جائے۔ تیل، تاکہ اگلی بار پیداوار میں ڈالا جا سکے۔ مولڈ کو برقرار رکھیں اور آدمی کے اوقات کو بچائیں۔ بائیو ماس پیلٹ مشین بند ہونے کے بعد، پریشر وہیل ایڈجسٹ کرنے والے اسکرو کو ڈھیلا کریں اور باقی ماندہ مواد کو ہٹا دیں۔

مواد کی نمی بہت کم ہے، پروسیس شدہ مصنوعات کی سختی بہت مضبوط ہے، اور پروسیسنگ کے دوران سامان کی بجلی کی کھپت بڑی ہے، جس سے انٹرپرائز کی پیداواری لاگت بڑھ جاتی ہے اور بائیو ماس پیلٹ مشین کی کام کی زندگی کم ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ نمی کو کچلنا آسان نہیں ہے، جس سے ہتھوڑے کے اثرات کی تعداد بڑھ جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مواد کی رگڑ اور ہتھوڑے کے اثر کی وجہ سے گرمی پیدا ہوتی ہے، جو پروسیس شدہ مصنوعات کی اندرونی نمی کو بخارات بنا دیتی ہے۔ بخارات سے نکلنے والی نمی پسے ہوئے باریک پاؤڈر کے ساتھ ایک پیسٹ بناتی ہے اور اسکرین کو روکتی ہے۔ ہول، بایڈماس گولی مشین کے خارج ہونے والے مادہ کو کم کرنا۔ عام طور پر، پسی ہوئی مصنوعات جیسے کہ اناج اور مکئی کے ڈنٹھل میں پانی کی مقدار 14 فیصد سے کم ہوتی ہے۔

بایوماس پیلٹ مشین کے فیڈ پورٹ پر ایک مستقل مقناطیس سلنڈر یا آئرن ریموور نصب کیا جا سکتا ہے تاکہ پریسنگ وہیل، مولڈ اور سنٹرل شافٹ کی سروس لائف کو متاثر نہ کرے۔ اخراج کے عمل کے دوران پیلٹ فیول کا درجہ حرارت 50-85℃ تک زیادہ ہوتا ہے، اور پریشر وہیل آپریشن کے دوران ایک مضبوط قوت رکھتا ہے، لیکن اس میں ضروری اور موثر ڈسٹ پروٹیکشن ڈیوائس کی کمی ہوتی ہے، اس لیے ہر 2-5 کام کے دنوں میں، بیئرنگ ایک بار صاف کرنا ضروری ہے، اور اعلی درجہ حرارت کی چکنائی کو شامل کرنا ضروری ہے. بایوماس پیلٹ مشین کا مین شافٹ ہر دوسرے مہینے صاف اور ایندھن بھرا جاتا ہے۔ گیئر باکس کو ہر چھ ماہ بعد صاف اور برقرار رکھا جانا چاہیے۔ ٹرانسمیشن کے حصے کے پیچ کو کسی بھی وقت سخت اور تبدیل کیا جانا چاہئے۔

اگر آپ کو ایک کی ضرورت ہے۔لکڑی کی گولی کی چکی، بایڈماس گولی بنانے والی مشین، جانوروں کے کھانے کی گولی بنانے والی مشینبراہ کرم ونسنٹ سے رابطہ کریں:

ای میل: vincent@fandamachinery۔

واٹس ایپ:008618639007627