چھوٹی فیڈ پیلٹ مشین
فیڈ پیلٹ مشین بڑے، درمیانے اور چھوٹے آبی زراعت، خوراک اور فیڈ پروسیسنگ پلانٹس، لائیو سٹاک فارمز، پولٹری فارمز، انفرادی کسانوں اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے فارموں، کسانوں یا بڑے، درمیانے اور چھوٹے فیڈ پروسیسنگ پلانٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
تصریح
ایک چھوٹی فیڈ گولی مشین کی ساخت:
یہ ایک موٹر (ڈیزل انجن)، ایک گیئر باکس، ایک مین شافٹ، ایک کپلنگ، ایک ڈائی پلیٹ، ایک پریشر رولر، ایک فیڈ ہوپر، ایک کٹر، اور ایک ڈسچارج ہوپر پر مشتمل ہے۔

چھوٹے فیڈ گولی مل کے کام کرنے والے اصول:
چھوٹی فلیٹ ڈائی پیلٹ مشین مکینیکل سرکلر موشن پر مبنی ہے۔ ڈیزل انجن اور الیکٹرک موٹر ڈرائیو شافٹ کو چلاتے ہیں، اور گیئرز کو مین شافٹ اور ٹیمپلیٹ میں منتقل کرتے ہیں، تاکہ ٹیمپلیٹ پریشر وہیل کو رگڑ کر گھومے۔ پریشرائزڈ پریشر وہیل کے تحت، مواد ٹیمپلیٹ سے باہر نکلتا ہے سوراخ سے، کٹر کے ذریعے کاٹا جاتا ہے، اور آخر میں ڈسچارج پورٹ سے چھروں کو باہر نکالتا ہے۔ بڑی اور درمیانے درجے کی فلیٹ ڈائی پیلٹ مشین بیلٹ پللی کو گیئر باکس تک لے جانے کے لیے موٹر کے ذریعے چلائی جاتی ہے یا موٹر گیئر باکس میں موجود گیئر کو براہ راست گیئر باکس سے پاور کے طور پر جوڑتی ہے، جو پریشر رولر اسمبلی میں منتقل ہوتی ہے۔ گیئر باکس کا مین شافٹ۔ ، پریسنگ وہیل کے دباؤ کے تحت، مواد کو ٹیمپلیٹ کے سوراخ سے نکالا جاتا ہے، کٹر کے ذریعے کاٹا جاتا ہے، اور آخر میں مواد کو کھولنے سے باہر نکال دیا جاتا ہے۔
کام کرنے کے عمل کے لیے مخلوط پاؤڈر کی ضرورت ہوتی ہے جس میں نمی کی مقدار 15% سے زیادہ نہ ہو، ہوپر سے فیڈ اوجر میں داخل ہوں، مناسب مواد کا بہاؤ حاصل کرنے کے لیے اسپیڈ کم رفتار ریگولیشن موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں، اور پھر مشتعل میں داخل ہوں، ہلچل، اور stirring چھڑی کے ذریعے بھاپ اختلاط اور کنڈیشنگ. اگر آپ کو گڑ یا چکنائی شامل کرنے کی ضرورت ہو تو اسے مکسنگ ڈرم سے بھاپ کے ساتھ حالت میں شامل کریں۔ شامل کردہ چربی کی مقدار عام طور پر 3% سے زیادہ نہیں ہوتی ہے، ورنہ اس کا بننا مشکل ہو جائے گا۔ کنڈیشنگ کے بعد، مخلوط پاؤڈر کا درجہ حرارت 64-85 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، نمی 14-l 6% تک پہنچ جاتی ہے۔ پھر پاؤڈر میں ملا ہوا لوہے کی نجاست کو دور کرنے کے لیے اختیاری لوہے کو جذب کرنے والے آلے کے ذریعے چوٹ، اور آخر میں دانے دار بنانے کے لیے دبانے والے چیمبر میں داخل ہوں۔
گولی فیڈ کے لئے خام مال:
مویشیوں، بھیڑوں اور خرگوشوں کے لیے پیلٹ فیڈ کے خام مال میں بہت سارے ذرائع ہوتے ہیں، جیسے مکئی کا سٹور، بین کا بھوسا، گندم کا بھوسا، چاول کا بھوسا، پھولوں کے پودے (بھوسی)، میٹھے آلو کے بیج، الفالفا گھاس، ریپ اسٹرا اور اسی طرح. چارے کی گھاس کو چھرے بنانے کے بعد، اس میں اعلی کثافت اور بڑی صلاحیت ہوتی ہے، جو لمبی دوری کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔ یہ مختلف جگہوں پر فصل کے ڈنڈوں کے ہضم اور استعمال کا احساس کرتا ہے، ڈنڈوں کی قدر میں اضافہ کرتا ہے، کسانوں کی آمدنی میں اضافہ کرتا ہے، اور زراعت اور مویشی پالنے کی ترقی میں ماحولیاتی ماحول کی حفاظت کرتا ہے۔ پیلٹ فیڈ اعلی درجہ حرارت کی پختگی اور جیلیٹنائزیشن کے بعد اچھی ذائقہ رکھتی ہے اور کسانوں کو پسند ہے۔ لوگ واضح طور پر اسے مویشیوں اور بھیڑوں کے لیے "بسکٹ" کہتے ہیں۔ سور، چکن، مچھلی، کبوتر، بطخ اور ہنس کی خوراک کا خام مال تمام بہتر مواد ہیں، جیسے مکئی، سویا بین کا کھانا، کاٹن کا کھانا، وغیرہ، جس میں اعلی بانڈنگ ریٹ ہیں، جو مواد کو پہلے سے نرم اور پختہ کر سکتے ہیں، تاکہ ذرات کی چمک کو بہتر طریقے سے گولی لگائی جا سکے۔

سامل فیڈ پیلٹ مل کا تکنیکی ڈیٹا:
ماڈل | الیکٹرک موٹر | ڈیزل انجن | صلاحیت (فیڈ چھروں کے لئے) | فلیٹ ڈائیΦ | خالص/مجموعی وزن | طول و عرض |
120B | 2.2/3 کلو واٹ | 8 ایچ پی | 60-100کلوگرام فی گھنٹہ | 120 ملی میٹر | 80/100 کلوگرام | 750x320x610xملی میٹر |
150B | 4 کلو واٹ | 8 ایچ پی | 90-120کلوگرام فی گھنٹہ | 150 ملی میٹر | 95/115 کلوگرام | 750x350x650mm |
200B | 7.5 کلو واٹ | 15 Hp | 200-300کلوگرام فی گھنٹہ | 200 ملی میٹر | 200/230 کلوگرام | 1000x430x950mm |
230B | 11 کلو واٹ | 22 ایچ پی | 300-400کلوگرام فی گھنٹہ | 230 ملی میٹر | 290/320 کلوگرام | 1140x470x970mm |
260B | 15 کلو واٹ | 35 ایچ پی | 400-600کلوگرام فی گھنٹہ | 260 ملی میٹر | 330/360 کلوگرام | 1200x520x1070mm |
300B | 22 کلو واٹ | 55 ایچ پی | 500-700کلوگرام فی گھنٹہ | 300 ملی میٹر | 420/450 کلوگرام | 1270x520x1070mm |
360B | 22 کلو واٹ | 55 ایچ پی | 700-900کلوگرام فی گھنٹہ | 360 ملی میٹر | 470/500 کلوگرام | 1340x580x1060mm |
400B | 30 کلو واٹ | 55 ایچ پی | 900-1100کلوگرام فی گھنٹہ | 400 ملی میٹر | 630/660 کلوگرام | 1450x620x1150mm |



فلیٹ ڈائی فیڈ مشین کی خصوصیات:
1. خودکار کھانا کھلانا: وقت کی بچت اور مزدوری کی بچت، آسان آپریشن، اور اعلی پیداواری کارکردگی۔
2. مستحکم کام کی کارکردگی: مضبوط کرشنگ خوبصورتی، محفوظ اور قابل اعتماد.
3. پائیدار: سٹیل کی ساخت کے اجزاء ٹھوس اور قابل اعتماد ہیں، اور اعلی طاقت خود سیدھ میں لانے والے بیرنگ طویل زندگی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
4. استعمال کی کم قیمت: کم طاقت؛ اچھا ٹول میٹریل، ڈبل رخا کنارہ، کئی بار دوبارہ پیس سکتا ہے۔
پیلٹ فیڈ کے فوائد:
1. جانوروں کی طرف سے چننے والے کھانے سے پرہیز کریں۔ کمپاؤنڈ فیڈ فارمولے میں جامع غذائیت کے ساتھ مختلف قسم کے خام مال ہوتے ہیں، جو جانوروں کو پاؤڈر سے اپنی پسندیدہ خوراک لینے اور دیگر اجزاء کو لینے سے انکار کرنے سے روک سکتے ہیں۔ چونکہ پیلٹ فیڈ اسٹوریج، نقل و حمل اور کھانا کھلانے کے دوران یکسانیت برقرار رکھ سکتی ہے، اس لیے فیڈنگ نقصان کو 8% سے 10% تک کم کیا جا سکتا ہے۔
2. واپسی کی اعلی فیڈ کی شرح. پیلیٹنگ کے عمل کے دوران، نمی، درجہ حرارت اور دباؤ کے جامع اثرات کی وجہ سے، فیڈ کچھ جسمانی اور کیمیائی رد عمل سے گزرے گی، جس سے نشاستے کو جیلیٹنائز کیا جائے گا اور انزائمز کی سرگرمی میں اضافہ ہو گا، جو کھلائے جانے والے جانوروں کو فیڈ کو زیادہ ہضم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ مؤثر طریقے سے، جو وزن بڑھانے میں ترجمہ کرتا ہے. پیلٹ فیڈ کے ساتھ پولٹری اور خنزیر کو کھانا کھلانے سے فیڈ کی تبدیلی کی شرح (یعنی واپسی کی شرح) میں پاؤڈر فیڈ کے مقابلے میں 10%-12% اضافہ ہوسکتا ہے۔ پیلٹ فیڈ کے ساتھ موٹا کرنے والے خنزیر کو کھانا کھلانے کا اوسط یومیہ فائدہ 4% ہوتا ہے، اور فیڈ ٹو میٹ کا تناسب 6% کم ہوتا ہے۔ برائلرز کو کھانا کھلانے سے، فیڈ ٹو میٹ کا تناسب 3%-10% تک کم کیا جا سکتا ہے۔
3. اسٹوریج اور نقل و حمل زیادہ اقتصادی ہیں. پیلیٹنگ کے بعد، فیڈ کی بلک کثافت میں عام طور پر 40% اضافہ ہو جائے گا -، جو ذخیرہ کرنے کی گنجائش کو کم کر سکتا ہے اور نقل و حمل کے اخراجات کو بچا سکتا ہے۔
4. اچھی لیکویڈیٹی اور آسان انتظام۔ بہت سے پاؤڈر، خاص طور پر چھوٹی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ فلفی فیڈز، اکثر سائلو کو گڑ یا زیادہ چکنائی اور یوریا شامل فیڈ کے ساتھ کھلانے پر چپک جاتے ہیں۔ چونکہ پیلٹ فیڈ میں اچھی روانی ہوتی ہے اور شاذ و نادر ہی اس میں چپکنے کا رجحان ہوتا ہے، اس لیے پیلٹ فیڈ ان فارموں کے لیے مقبول ہے جو بڑے پیمانے پر دودھ والی گایوں یا مرغیوں کو پالنے کے لیے خودکار فیڈر استعمال کرتے ہیں۔
5. فیڈ اجزاء کی خودکار درجہ بندی سے گریز کریں اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کریں۔ پاؤڈر اسٹوریج اور نقل و حمل کے عمل میں، مختلف حجم اور مختلف پاؤڈر کے بڑے پیمانے پر، درجہ بندی پیدا کرنا آسان ہے. چھرے بننے کے بعد، فیڈ اجزاء کی کوئی درجہ بندی نہیں ہے، اور چھرروں کو دھولنا آسان نہیں ہے۔ کھانا کھلانے کے عمل کے دوران، چھروں میں ہوا اور نمی کے لیے پاؤڈرز کے مقابلے میں بہت کم آلودگی ہوتی ہے۔
6. جانوروں کے کھانے میں سالمونیلا کو مار ڈالیں۔ سالمونیلا جانوروں کے ذریعے کھانے کے بعد جانوروں کے ٹشوز میں موجود رہے گا۔ جو لوگ اس بیکٹیریا سے متاثرہ جانور کھاتے ہیں وہ سالمونیلا معدے کے مسائل کا شکار ہوں گے۔ زیادہ درجہ حرارت کے ٹمپرینگ کے بعد پیلٹ فیڈ کا طریقہ اور پھر پیلیٹائزنگ جانوروں کی خوراک میں سلمونیلا کو مار سکتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: چھوٹی فیڈ گولی مشین، چین، مینوفیکچررز، فیکٹری، خرید، سستی، قیمت، برائے فروخت









